钢筋加工厂内部

钢筋加工厂外部 

钢筋加工厂不仅有“颜值”还有“内涵”？这就是深圳地铁13101标一工区“改头换面”的钢筋加工厂，是集美观性与实用性为一体的以“中建蓝”为主调的加工厂，不仅能大大提高钢筋加工质量与效率，更能减轻因地铁占道施工带来的交通压力。

横向有“颜值”

眼前这个白蓝建筑就是“钢筋加工厂”占地约1000平方，屋架尽空高8m，采用全覆盖设计。保证钢筋加工作业可以实现全天候施工，不受雨季影响，且考虑深圳特殊位置，钢筋加工厂四周采用钢筋绳加固，加强防台风措施。四面主材采用H350/300型钢、C型钢，屋顶采用彩钢瓦厚0.376mm，两侧和顶部间隔使用透明瓦，侧墙开窗，确保采光通风。大门正中采用“中国建筑B式组合”穿孔发光字装饰，黑夜中也璀璨夺目，两侧均覆盖蓝色CI标语，视觉上整个外部形象“标准化、规范化”。

纵向有“内涵”

如果你认为钢筋加工厂只有华而不实的外表你就错了。

钢筋加工厂内部功能区划分包括原材料区、加工区、半成品区、下料区及运输通道等。场地硬化采用C30混凝土全部硬化，原材料堆放区、下料区等硬化厚度20cm,中间运输通道硬化厚度25cm,并刷上绿色油漆。场地设置为中心高，四周低，设置不小于1.5%的坡度，四周设置排水沟，采取砖墙砌筑，砂浆抹面，并与场外沟渠相连，保证雨天无积水。原材料区采用可拆卸式堆放架。成品、半成品堆放区按其检验状态与结果，使用部位进行标识，分类存放，容滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过1.2m。加工区主要机械设备有数控弯曲机、数控弯箍机、智能钢筋锯切套丝机器人等。其智能钢筋锯切套丝机器人是一种针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化的新型设备，能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高，同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。比于传统手工轧制的施工工艺，自动化钢筋加工实现了自动锯切、套丝、打磨、弯矩成型，“高效、精确、安全、节约”。

“安全防控”我们也是认真的。机械设备及用电线路布局严格设计规划，严格配置灭火器、铁锹等消防设施。临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，采用TN-S接零保护系统，做到三级配电两级保护，严格执行“一机一箱一闸一漏。”机器与专用开关箱距离保证不大于3米，固定式开关箱中心点与地面的垂直距离为1.4米，满足临电规范要求。钢筋加工厂内部实现CI全覆盖,内容涵盖安全操作规程牌、工艺质量要求、工艺流程图、钢筋加工大样图，确保工人规范操作，做到有章可循。不仅如此，项目部每周组织进行一次安全质量检查，保证机械设备、消防设施的安全性及合格性。

这就是深圳地铁13号线一工区-1项目的高标准“钢筋加工场”，你是否也觉得名不虚传呢？“标准化”钢筋加工场以专业化、规范化、机械化为支撑，确保机械设备使用、钢筋加工工艺、安全文明施工等方面实现全面标准化建设。

项目将持续深化“精细化”管理，促进管理标准化、现场标准化、行为标准化，大力推动深圳湾口岸站建设目标，实现优质高效履约。（文/盾构分公司深圳地铁13101标一工区：崔强）